Prüfformulare bleiben auf Papier
Messergebnisse werden auf Papierformulare geschrieben und in Ordnern gesammelt; die Qualitätshistorie eines Teils zu finden, dauert Stunden.
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Erfassen Sie Wareneingangs-, Prozess- und Endprüfungen direkt in der Fertigung per Tablet, überwachen Sie Messwerte sofort mit SPC und schließen Sie Abweichungen über CAPA- und 8D-Workflows ab. So sind Ihre Qualitätsnachweise jederzeit auditbereit.
Für wen? Automobilzulieferer, Metall- und Kunststoffverarbeiter, Maschinenbauer, Lebensmittel- und Verpackungshersteller sowie nach ISO 9001 oder IATF 16949 zertifizierte Unternehmen.
Die vier häufigsten Probleme aus unserer Praxis – und wie wir sie lösen.
Messergebnisse werden auf Papierformulare geschrieben und in Ordnern gesammelt; die Qualitätshistorie eines Teils zu finden, dauert Stunden.
Wenn der Prozess abzudriften beginnt, merkt es niemand; fehlerhafte Teile zeigen sich erst in der Endprüfung oder beim Kunden.
Korrekturmaßnahmen gehen zwischen E-Mail und Excel verloren; Verantwortliche, Termine und Wirksamkeit lassen sich nicht nachverfolgen.
Kalibriernachweise, Dokumentrevisionen und Schulungsnachweise werden erst in der Auditwoche zusammengesucht.
Unsere Qualitätslösung bündelt den gesamten Qualitätsprozess – vom Prüfplan bis zur Kundenreklamation – in einem System. Prüfpläne und Messanweisungen erscheinen direkt auf dem Tablet des Werkers; jeder erfasste Messwert fließt sofort in die SPC-Regelkarte und löst eine Warnung aus, sobald sich ein Prozess der Eingriffsgrenze nähert. Fehlerhafte Teile werden erfasst, ein CAPA- oder 8D-Workflow startet mit Verantwortlichem und Termin und wird erst nach bestätigter Wirksamkeit geschlossen. Da auch Kalibrier-, Dokumenten- und Lieferantendaten an einem Ort liegen, ist die Auditvorbereitung so schnell erledigt wie ein Bericht.
Die Module unserer Lösung für Qualitäts- & Prozessmanagement – gemeinsam nach Ihrem Bedarf zusammengestellt.
Prüfmerkmale, Messmethode und Prüfhäufigkeit je Teil und Arbeitsgang.
Erfassung von Wareneingangs-, Prozess- und Endprüfungen per Tablet und digitalen Messmitteln.
Regelkarten, Cp/Cpk-Berechnung und sofortige Warnung bei Grenzwertverletzung.
Aussortieren fehlerhafter Teile, Sperrung und Entscheidung über Nacharbeit oder Verschrottung.
Ursachenanalyse, Zuweisung von Verantwortlichen und Terminen, Wirksamkeitsprüfung.
Kalibrierplan, Zertifikate und Fristwarnungen für alle Prüfmittel.
Verfahrens- und Arbeitsanweisungen sowie Formulare mit Revisions- und Freigabehistorie.
Ergebnisse der Wareneingangsprüfung, Lieferanten-PPM und Leistungsbewertung.
Reklamationserfassung, 8D-Report und Nachverfolgung der Rückmeldung an den Kunden.
Was am Ende jedes Schritts geliefert wird, steht von Anfang an fest – ohne Überraschungen.
Gemeinsam prüfen wir Ihre Prüfpläne, Formulare und bestehenden Qualitätsabläufe.
Prüfmerkmale, Freigabe-Workflows und CAPA-Regeln werden im System angelegt.
Auf einer ausgewählten Linie startet die Messwerterfassung per Tablet; das Qualitätsteam wird geschult.
Alle Linien, der Wareneingang von Lieferanten und die Kundenreklamationen werden angebunden.
Wir bauen auf Ihrer vorhandenen Software auf, statt sie zu ersetzen.
Entscheidungs-Dashboards, die dem Management Zahlen statt Schätzungen liefern.
First Pass Yield, Kosten für Ausschuss und Nacharbeit, interne und Kunden-PPM.
Cp/Cpk-Werte je Merkmal und ihre Entwicklung über die Zeit.
Offene und überfällige Maßnahmen, Abschlusszeiten und wiederkehrende Fehler.
Unsere Lösungen und Data-Produkte ergänzen sich auf einer gemeinsamen Plattform.
Erzählen Sie uns, was Sie im Qualitäts- und Prozessmanagement brauchen – wir erstellen Ihnen eine individuelle Roadmap. Das Erstgespräch ist kostenlos.