الرئيسية
الدعم اتصل بنا
TürkçeEnglishDeutschFrançaisРусскийالعربية

WhatsApp: +90 850 346 55 49 · info@netsystem.com.tr

الإنتاج والعمليات

المواد الصحيحة في خط الإنتاج في الوقت المناسب

ضع خطة إنتاجك من مركز واحد، من الطلبات إلى شجرة المنتج، ومن الطاقة الإنتاجية إلى المشتريات. اكتشف نقص المواد قبل أن يتوقف الإنتاج، والتزم بمواعيد التسليم بثقة.

لمن هذا الحل؟ لشركات التصنيع التي تنتج حسب الطلب أو للمخزون، والمصنّعين بالتعاقد، وورش التجميع والقوالب والآلات.

MRPProduction Plan · Week 38MRP run · 2 min ago
On-time delivery94%target 95%
Capacity87%CNC bottleneck
Open work orders4612 this week
Material shortages2purchase suggested
MonTueWedThuFri
CNC
İE-4471İE-4480İE-4486
Press
İE-4474ToolingİE-4482
Welding
İE-4468İE-4477İE-4490
Reassembly
İE-4465İE-4478İE-4491
MaterialRequiredStockShortageSuggestion
Steel sheet 2 mm1.200 kg820−380Buy 400 kg
Bearing 6204480520Sufficient
Hydraulic seal960310−650Buy 700 pcs
Paint RAL 701660 L75Sufficient
الوضع الراهن

هل هذه المشكلات مألوفة لديك؟

أكثر أربع مشكلات نصادفها في الميدان، وكيف نحلّها.

الخطة في Excel وفي رأس شخص واحد

تعيش خطة الإنتاج في جداول متفرقة، وحين يأخذ المخطِّط إجازة لا يعرف المصنع ماذا يُنتج.

نقص المواد يُكتشف عند بدء الخط

يظهر النقص بعد بدء الإنتاج، فتتوقف الآلة وتتأخر مواعيد التسليم.

الطاقة الإنتاجية غير مرئية

لأنه لا يُعرف متى يمتلئ كل مركز عمل، لا يُلتزم بمواعيد التسليم المعطاة.

المخزون الزائد يجمّد رأس المال

المواد المشتراة «احتياطًا» تبقى راكدة في المستودع، فيضيق التدفق النقدي.

نهجنا

كيف نحل هذه المشكلات؟

يجمع حل MRP لدينا طلباتك وتوقعات مبيعاتك مع شجرة المنتج ليحسب صافي احتياجات المواد. يُخصم المخزون الحالي والطلبات المفتوحة، ويقترح النظام لكل بند ناقص متى يُشترى وكم. تظهر الطاقة الإنتاجية لمراكز العمل على مخطط Gantt، فيُكتشف الاختناق مسبقًا وتُوازَن أوامر العمل. ثم تنتقل الخطة المعتمدة إلى MES على شكل أوامر عمل، وإلى نظام ERP لديك على شكل مقترحات شراء.

النطاق

اللبنات الأساسية للحل

وحدات حل MRP · تخطيط الإنتاج، التي نصممها معًا وفق احتياجاتك.

01

شجرة المنتج (BOM)

وصفات وشجرة منتج متعددة المستويات، مع دعم المراجعات والمواد البديلة.

02

حساب صافي الاحتياجات

احتياجات المواد بعد خصم المخزون والحجوزات والطلبات المفتوحة.

03

الطاقة الإنتاجية و Gantt

تحميل الأعمال على كل مركز عمل، وإعادة الجدولة بالسحب والإفلات.

04

مقترحات الشراء

متى تطلب وكم تطلب وفق مهلة التوريد.

05

حساب مواعيد التسليم

موعد تسليم واقعي وفق الطاقة الإنتاجية وتوفر المواد.

06

المخزون والحجز

حجز المواد المخصصة للطلبات من المخزون.

07

المسارات والعمليات

تسلسل العمليات ومددها ومراكز العمل البديلة.

08

محاكاة السيناريوهات

اختبار سؤال «ماذا لو ورد هذا الطلب؟» على الخطة.

09

متابعة التصنيع الخارجي

متابعة إرسال العمليات المنفَّذة خارجيًا واستلامها.

كيف نعمل؟

من الاستكشاف إلى التشغيل الفعلي في 4 خطوات

ما يُسلَّم في نهاية كل خطوة محدد منذ البداية؛ فلا مفاجآت.

إعداد البيانات

تُدخل في النظام أشجار المنتجات والمسارات ومراكز العمل ومُهل التوريد.

إدخال الطلب

تُنقل طلبات العملاء وتوقعات المبيعات إلى محرك التخطيط.

التخطيط

يُشغَّل MRP، فتُوازَن الطاقة الإنتاجية، ويظهر نقص المواد والاختناقات.

التنفيذ

تُرسل أوامر العمل إلى الإنتاج، ومقترحات الشراء إلى ERP.

التكاملات

يعمل جنبًا إلى جنب مع نظامك الحالي

نبني فوق البرمجيات التي تستخدمها دون تغييرها.

عائلة منتجات LogoNetsisوحدة MESطلبات BayiDataExcelبوابة المورّدين
التقارير والبيانات

اتخذ قراراتك بناءً على البيانات

شاشات قرار تقدّم للإدارة أرقامًا لا تخمينات.

نسبة الالتزام بمواعيد التسليم

الالتزام بمواعيد التسليم الموعودة، والطلبات المتأخرة وأسبابها.

استغلال الطاقة الإنتاجية

تحليل الإشغال والاختناقات لكل مركز عمل.

كفاءة المخزون

معدل دوران المخزون، والمخزون الزائد والراكد، ورأس المال المجمَّد.

لنتحدث عن مشروعك

لنستمع إلى احتياجاتك في مجال MRP · تخطيط الإنتاج، ونضع لك خارطة طريق مخصصة. الجلسة الاستكشافية مجانية.